Productie Zware Loopkranen
In Gummersbach-Herreshagen is alles een beetje groter. Voor de productie van zware enkelligger- of dubbelliggerloopkranen is ruimte in alle dimensies nodig. ABUS produceert hier sinds 2011 jaarlijks honderden loopkranen met grote overspanningen en een draagvermogen tot 120 ton, evenals takels en componenten. Op de locatie bevindt zich ook het ABUS KranHaus, een uniek experience- en seminarcentrum.
De locatie in een oogopslag
In onze vestiging in Gummersbach-Herreshagen worden op een oppervlakte van meer dan 60.000 m² seriekranen, takel- en loopwerkdragers in continu proces in klantspecifieke configuraties vervaardigd. Dit industrieterrein werd in 2007 aangekocht om de basis te leggen voor een uitbreiding van de bestaande productie- en administratievestigingen. De bouw van de eerste hal, een opleidingswerkplaats, begon in 2009 en werd gevolgd door de voltooiing van de eerste productiehal van 15.000 m² in 2011. Twee verdere bouwfasen in 2019 en 2021 zorgden voor een verdere uitbreiding van de productie, die nu verspreid is over drie hallen. In deze drie productiehallen worden grote loopkranen met draagvermogens tot 120 t en overspanningen tot 42 m geproduceerd; naast de productie van loopkranen worden hier ook monorail- en dubbelrailloopkatten, besturing en loopwerkdragers gemaakt.
De productie van zware loopkranen
De loopkraanproductie is het hart van onze productie op deze locatie en neemt het grootste deel van de productieruimte in beslag vanwege de afmetingen van de kraaninstallaties. Hier worden kraanoplossingen geproduceerd met behulp van moderne technologie en gespecialiseerde knowhow. De afzonderlijke processtappen - van de ontvangst van de grondstof tot de levering van het volledig geassembleerde en geteste eindproduct - zijn optimaal met elkaar verbonden en op elkaar afgestemd dankzij een state-of-the-art continu proces. We produceren onze loopkranen just-in-time en kunnen daardoor flexibel reageren op de eisen van de klant. Geavanceerde productietechnologie, het hoge kennisniveau van onze specialisten, geautomatiseerde testbanken en uitgebreide documentatie zorgen ervoor dat onze producten gedurende de hele productiestroom aan hoge kwaliteits- en veiligheidsnormen voldoen, zodat klanten absoluut op de kranen kunnen vertrouwen. Onze productieprocessen worden ook gekenmerkt door een hoge mate van netheid, ergonomie en LEAN-principes, die bijdragen aan een efficiënte en effectieve productie. Een schone omgeving voorkomt verontreiniging, bijvoorbeeld door de ophoping van lasrook of bij het schilderen van onze kraaninstallaties, en bevordert de productkwaliteit en het welzijn van onze werknemers. Ergonomische werkplekken minimaliseren fysieke belasting en verhogen de productiviteit, terwijl LEAN-principes gericht zijn op het verminderen van verspilling en het maximaliseren van toegevoegde waarde in elke fase van het productieproces. Samen bevorderen deze aspecten voortdurende verbetering en de hoge kwaliteit van onze loopkranen. Ons belangrijkste doel is om maximale klanttevredenheid en betrouwbaarheid te garanderen door middel van kwaliteit, productiviteit en leverbetrouwbaarheid.
De productie van takels en componenten voor staaldraad
Naast loopkranen worden in Herreshagen ook monorail- en dubbelrailloopkatten en loopwerkdragers geproduceerd. Loopwerkdragers en takel worden in verschillende stadia van de waardeketen geproduceerd met behulp van gesynchroniseerde stroomproductie met korte doorlooptijden. Tijdens de productie worden de stalen onderdelen gestraald, handmatig of met robots gelast en CNC-gestuurd bewerkt. De assemblage wordt gevolgd door een oppervlaktebehandeling en een functionele eindtest. We garanderen een hoge productkwaliteit door gestandaardiseerde werkprocessen, gekwalificeerde medewerkers en talrijke controles.
Naast deze productiestappen worden in Herreshagen ook andere onderdelen gemaakt, zoals kraanbesturingen. Ook het onderdelenmagazijn en het Crane Kit verzendcentrum zijn hier gevestigd. Crane Kits zijn complete, maar gedemonteerde loopkranen zonder hoofdliggers. De onderdelen worden in een overzeese container geladen en de hoofdligger wordt in het land van bestemming toegevoegd. Op deze manier maken we een economische levering in overzeese containers mogelijk.
Administratief gebouw en KranHaus
In de directe omgeving van de productielocatie bevinden zich ook administratie gebouwen. Deze omvatten kantoorruimte, een ABUS Vital fitnesscentrum en een vitaliteitstuin. Naast de kantoorgebouwen en de productiefaciliteit wordt deze locatie vooral gekenmerkt door het ABUS KranHaus, een experience- en trainingscentrum voor klanten, geïnteresseerden en deelnemers aan trainingen.
Lees hier meer over het ABUS KranHaus:
Het adres van onze productie in Gummersbach-Herreshagen is:
ABUS Kransysteme GmbH
Archimedesstraße 1
(Navi: Martin-Siebert-Straße)
51647 Gummersbach